Токарные работы по металлу: правила и этапы выполнения работ

Одним из основных видов обработки металлов являются токарные работы. Они позволяют из металлической заготовки создавать фигуры разных форм и размеров.

Чтобы получить надлежащий результат, стоит посетить вот этот сайт по услугам токарных работ.

Технология

Суть работ заключается в снятии части металла с болванки, по заданным параметрам. Для этого применяют сверла, резцы, развертки, другие металлорежущие инструменты. Токарные станки сочетают в себе движения заготовки, которая вращается зажатая в патронном кулачке или планшайбе, и перемещение режущего инструмента по направлениям влево-вправо, вперед-назад. Обрабатывать можно только вращающиеся детали.

Все операции токарной обработке можно свести к следующим:

  • создание внутренней и внешней резьбы на деталях;
  • сверление отверстий, их растачивание;
  • резка болванки на части;
  • вытачивание углублений на поверхности заготовок.

Токарная обработка позволяет получить: гайки, муфты, валы, шкивы, кольца, зубчатые колеса. Все эти детали могут иметь разные размеры, конфигурацию, соответствовать нормам и требованиям применяемым в машиностроении, других отраслях использующих данные детали.

Правила и этапы

Заготовка должна иметь прочное крепление, чтобы вести обработку при любых скоростях вращение и степени воздействия режущего инструмента. Резцы, сверла, другие типы насадок также должны иметь прочность крепления, устойчивое положение на движущейся каретке, чтобы оказывать на заготовку максимально возможное воздействие, при этом сохраняя точность обработки в соответствии с производственными допусками.

При проходе инструментов планируется максимальный срез металла, ускоряя обработку, сокращая затраты рабочего времени, электроэнергии. Узлы станка должны работать без перебоев, сам агрегат должен быть устойчивым, без вибраций и колебаний, плотно стоять на фундаменте.

Перед началом работы изучается чертеж будущей детали, отмечаются ее размеры. После этого подбираются инструменты, и определяются этапы обработки. Необходимо учитывать технологию создания готовой продукции, иногда требуется полная обработка на одном станке, или проведение одной операции, после чего заготовка отправится на другой агрегат для дальнейшей отделки.

При выключенном станке производится установка заготовки в патрон, режущих инструментов на движущейся платформе. Включается агрегат, при помощи рукояток подводится резец, который вклинивается в заготовку, снимает металл.

x
Для удобства пользования сайтом используются Cookies.
This website uses Cookies to ensure you get the best experience on our website. Ознакомлен(а) / OK